在手机屏幕的制造过程中，盖板选定之后就是贴合，即把盖板和下面的触控、显示层整合在一起形成一个完整的模组。目前常用的方式有3D曲面玻璃盖板贴合机和普通真空贴合两种。滚轮式的效率高，需要滚压被贴物。真空式的效率较低，不过不需要滚压被贴物，也就不容易造成被贴物的损伤。当然了，也可以换种方法进行分类。
1、膜与盖板的贴合
目前多用3D贴膜机，先将油墨特殊纹理做在PET膜（或是复合薄膜）上，然后把膜材贴合在3D双曲面盖板上。
虽然看似工艺简单，但目前市场上做装饰膜贴合的良率并不高，他也被称为“双曲面3D玻璃贴合技术”或是“3D曲面真空贴合机”。
2、屏与玻璃盖板的贴合
原理是将手机液晶屏幕和3D曲面玻璃盖板贴合机置于真空环境的真空腔体中，利用机器的汽缸压力将真空缸的里膜下降，将放在真空缸下的玻璃盖板和玻璃屏幕完全压合。这种工艺相对于第一种装饰性贴合，难度就大了几个层级。但是，如果曲率大的话就只能选择真空贴合，而对于未来可能出现的4R贴合，由于其特殊的4边弯折特性，因此即便采用了真空方式，也很难避免在弧度大的地方出现褶皱和气泡。目前业内有采用定制的挤压气囊或者塑胶件的方式来缓解这一问题，但并没有解决。贴合过程中产生了气泡？这个问题太烦人了，所以贴合过程中需要注意这些问题：
全贴合时，一定要清理干净液晶屏，不能有残余胶的问题。目前曲面真空贴合机都是带加热的，不宜过高的温度，否则容易反泡。购买的材料都是选择一些好的材料。放置玻璃盖板时不能有过大的粘合现象，否则曲面贴合的效果会更差。贴合OCA干胶整齐，不能有明显气泡，灰尘不能落入液晶屏。
